在某智能制造企業的產線升級項目中，面對日均處理大量設備狀態數據、連接多臺異構終端的嚴苛需求，傳統工控機因算力瓶頸與通信延遲難以支撐實時決策。英康仕最新推出的國產化NIS-5130工控機憑借其邊緣計算架構設計，成功構建起數據采集、邊緣分析、控制指令下發的閉環系統，實現以下突破。

一、為邊緣計算打造數據核心

1、多源異構數據統一接入：通過雙千兆網口、2路可配置串口（RS232/RS485）及可選配的CAN總線擴展板，同步接入Modbus TCP、Profinet、EtherCAT等工業協議設備，最大提升數據采集完整率。

2、毫秒級響應控制：基于RK3588處理器（8nm制程，4×A76@2.4GHz）的并行計算能力，單設備完成多路傳感器數據解析、AI異常檢測模型推理及PLC控制指令生成全流程耗時提速。

3、工業級環境適應性：溫度波動（-20℃~60℃）、電磁干擾強度的惡劣條件下，設備長時間運行無故障，CPU核心溫度穩定控制在68℃以內。

二、NIS-5130解決方案主要優勢

高精度數據采集：

·雙千兆網口實現產線內網與外網物理隔離，保障數據安全性；

·4G/5G模組+雙頻WiFi構建冗余傳輸通道，在有線網絡故障時自動切換至無線鏈路，確保數據零丟失；

·2路串口（RS232/RS485可配置）兼容老舊設備接入，降低改造成本。

遠程協同管理：

通過可選配擴展板，用戶可額外增加：

·2×CAN總線接口：連接多種移動設備；

·PCIe 4X插槽：擴展高速數據采集卡，滿足未來產能擴張需求；

·內存LPDDR4X 4GB/8GB/16GB可選，存儲EMMC 64GB/128GB/256GB可選，多樣化選擇。

三、應用成效與價值提升

故障預警率提升：通過邊緣側實時分析設備振動、溫度數據，提前識別潛在故障，減少非計劃停機。

能耗優化：動態調整產線設備運行參數，降低無效功耗。

運維成本下降：遠程監控與診斷功能減少現場巡檢頻次，提升運維效率。