激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
并且激光切割已經被廣泛地應用到各行各業,為加工制造業帶來很多便利。
那么激光切割與傳統的加工工藝相比有哪些區別呢?
激光切割應用于金屬加工,能使產品減少加工工序,使生產產品效率得到顯著的提高,縮短交貨時間。一臺激光切割機可以替代加工中心、專用夾具、沖床等,也可以降低工人的成本,減少了因為人為操作失誤所帶來的廢品,大大提高工件的尺寸精度。
而傳統的加工工藝則需要制作模具機、刀具等,加工工序多,從而加長了生產周期,在模具高成本高費用的投資下,效果可能還沒激光切割來得好。而且在后期修改上面,如果是傳統工藝加工每次修改就要浪費大量時間,而激光切割就比較靈活了,能夠根據客戶的要求不斷地對產品設計進行修改。
激光切割容易產生新品研發,生產周期短,在免去了開模等工序后新樣的試制會更方便,而且只需要在大版上做出不同的圖形,然后讓激光切割機沿著加工路線不斷運行就可以了。
與傳統的板材切割相比,激光切割會產生更高質量的切口,更快的切割速度,能切割的材料廣泛,還可以切割成任意形狀。
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