“亞威機(jī)床取得今天的成績(jī)，能夠提供性能優(yōu)良的超高精度設(shè)備，贏得業(yè)界良好的市場(chǎng)口碑，索拉露斯機(jī)床功不可沒。”江蘇亞威機(jī)床股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱亞威）生產(chǎn)加工中心總經(jīng)理談傳明真誠(chéng)的說到。“2002年的首次合作令人驚艷，因而也順利開啟了亞威與索拉露斯長(zhǎng)達(dá)近20年的合作之旅，為亞威成為中國(guó)中高端金屬板材成形機(jī)床領(lǐng)先企業(yè)鋪平了道路。”

如今，亞威已成長(zhǎng)為中國(guó)鍛壓機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)，擁有金屬成形機(jī)床、激光加工設(shè)備和智能制造三大業(yè)務(wù)版塊。其中金屬成形機(jī)床包括數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控剪板機(jī)等高端主機(jī)產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)細(xì)分成形機(jī)床領(lǐng)域穩(wěn)居第一。

生產(chǎn)效率提升3倍

2002年，中國(guó)數(shù)控機(jī)床剛剛起步。“亞威在資金并不寬裕的情況下，引進(jìn)了幾臺(tái)原裝進(jìn)口數(shù)控加工設(shè)備，其中就包含一臺(tái)索拉露斯FS6000數(shù)控鏜銑加工中心。”回憶起19年前的重大決定，談傳明感慨良多。也正是當(dāng)年一往無前的勇氣、理性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x擇成就了今天的亞威。“當(dāng)時(shí)之所以選擇索拉露斯的設(shè)備，主要看重索拉露斯機(jī)床的加工精度、整體品質(zhì)、出色的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及優(yōu)秀的機(jī)床參數(shù)。索拉露斯也不負(fù)所望，引入FS6000數(shù)控鏜銑加工中心后，我們的生產(chǎn)效率提升了3倍以上，各項(xiàng)精度指標(biāo)均達(dá)到超高標(biāo)準(zhǔn)。”

據(jù)介紹，索拉露斯數(shù)控鏜銑加工中心的引入，對(duì)亞威的成長(zhǎng)貢獻(xiàn)極大，主要體現(xiàn)在以下4個(gè)方面。

其一，大幅提升了加工效率，使折彎?rùn)C(jī)部件加工由原先的3個(gè)班次縮減為不到1個(gè)班次。整體效率在原有的基礎(chǔ)上提升200%。這得益于索拉露斯數(shù)控鏜銑加工中心所配備的先進(jìn)銑頭，在保持銑頭超高幾何精度和位置精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)銑頭立臥位置快速轉(zhuǎn)換。

其二，索拉露斯數(shù)控鏜銑加工中心配置的自動(dòng)換刀裝置在提升效率的同時(shí)，大幅減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

其三，索拉露斯數(shù)控鏜銑加工中心的多樣化銑頭配置，大幅提升了切削效率。

最后，加工質(zhì)量的提高，減少了后序裝配的工作量，最終大幅提升了亞威產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

索拉露斯數(shù)控鏜銑加工中心的出色表現(xiàn)，贏得了公司內(nèi)部的一致認(rèn)可和信任。因此在首次合作之后的十幾年間，亞威又先后分批采購了索拉露斯 FS系列、FP系列、FR系列共9臺(tái)設(shè)備。精誠(chéng)合作20載，索拉露斯不僅參與、見證了亞威公司的高速發(fā)展，更助力亞威成為中國(guó)精密機(jī)床先行者。

卓越設(shè)備賦能高精密生產(chǎn)

工欲善其事，必先利其器。亞威聚焦中高端機(jī)床加工設(shè)備的生產(chǎn)和研發(fā)，對(duì)產(chǎn)品的性能品質(zhì)要求極高，而大型零部件的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、精度及穩(wěn)定性等，因此亞威對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求可謂高之又高。

索拉露斯系列機(jī)床憑借卓越的性能表現(xiàn)征服了亞威，被其應(yīng)用于多項(xiàng)加工任務(wù)中，加工內(nèi)容包含加工折彎?rùn)C(jī)機(jī)架、滑塊關(guān)鍵零件、加工沖床機(jī)架，自動(dòng)化線機(jī)架以及各類工作底座、大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件零件的加工等。

“結(jié)構(gòu)精巧、設(shè)計(jì)靈活、精度高、效率快而且穩(wěn)定性極佳。”與索拉露斯合作多年的亞威機(jī)床股份有限公司生產(chǎn)加工中心工藝設(shè)計(jì)工程師于世奎如此評(píng)價(jià)道。

索拉露斯鏜銑加工中心先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是其卓越性能的有力保障。據(jù)了解，索拉露斯鏜銑加工中心均采用全鑄件結(jié)構(gòu)，床身、立柱、滑鞍、滑枕等均采用全鑄件構(gòu)造，相比焊接鋼結(jié)構(gòu)，全鑄件具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性。索拉露斯系列機(jī)床配備的DAS+ （動(dòng)態(tài)主動(dòng)阻尼減震系統(tǒng)），可選擇最佳技術(shù)替代方案以消除顫抖，提高工件表面質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具壽命，且不受機(jī)床其他物理?xiàng)l件的限制。同時(shí)索拉露斯機(jī)床所配置多樣化銑頭，兼容各類刀具，切削效率大幅提高。此外，其切削能力出眾，可貫穿整個(gè)工件。RAM BALANCE滑枕平衡系統(tǒng)，在加工過程中對(duì)垂直軸和橫向軸移動(dòng)時(shí)的幾何精度進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。滑枕全行程下垂誤差小于0.03mm……

索拉露斯加工中心領(lǐng)先的技術(shù)及卓越的性能，保證了亞威在中高端精密機(jī)床領(lǐng)域強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也奠定了亞威在中高端機(jī)床市場(chǎng)的穩(wěn)定地位。

強(qiáng)大的智能工廠管理系統(tǒng)

索拉露斯機(jī)床一直擁有強(qiáng)大的自動(dòng)化數(shù)控系統(tǒng)，如今亞威作為索拉露斯工業(yè)4.0的樣板客戶，已實(shí)現(xiàn)通過智能工廠管理系統(tǒng)來統(tǒng)一管理包括9臺(tái)索拉露斯鏜銑加工中心在內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備。

首先，索拉露斯鏜銑加工中心自身的數(shù)控系統(tǒng)能夠處理各種級(jí)別的自動(dòng)化項(xiàng)目，從在CNC 中集成簡(jiǎn)單托盤傳輸控制的單臺(tái)機(jī)床到由多臺(tái)機(jī)床組成的靈活加工單元，工件尺寸最大為 7 m×2 m，配備由工業(yè) PC 控制的刀具進(jìn)給系統(tǒng)，支持高復(fù)雜性的管理軟件；使用工作清單概念管理加工單元，將構(gòu)成單元的所有要素：機(jī)床、工件、托盤、工具和CNC 程序等集成在一起，簡(jiǎn)化了操作。

在此基礎(chǔ)上，索拉露斯鏜銑加工中心數(shù)控系統(tǒng)歸入亞威數(shù)據(jù)集成平臺(tái)后，機(jī)床實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)每天24小時(shí)不間斷采集、監(jiān)控、分析，并將各種數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，將中控畫面還原到管理者桌面，為生產(chǎn)管理人員、企業(yè)設(shè)備工程師及工藝管理人員的管理決策提供支持及依據(jù)。

亞威的工作人員表示，“通過智能車間的建設(shè)，車間年成本費(fèi)用下降13%左右，年產(chǎn)值增長(zhǎng)10%，不良品率下降2%，年能源消耗總量下降24%，水、材年度消耗總量下降10%以上。”

“在亞威經(jīng)歷20多年的發(fā)展中，索拉露斯給予了我們極大的支持和幫助。”談傳明最后表示，“我們希望未來與索拉露斯開展更多的合作，共同把亞威打造成世界高端裝備以及智能制造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商，共同服務(wù)于我們的客戶。”