國內(nèi)制造業(yè)會(huì)在當(dāng)下局勢中分得國際市場更大的蛋糕。

制造業(yè)作為所有產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的主體，見證著中國經(jīng)濟(jì)的騰飛，并且悄然改變著人們的生活。

隨著全球制造業(yè)的新一輪產(chǎn)業(yè)中心轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)正借著“智能制造”的升級向美德日三國發(fā)起沖擊。

自2015年“中國制造2025”被國家首次寫進(jìn)《政府工作報(bào)告》以來，到今年已經(jīng)進(jìn)入到第二個(gè)五年。

中國的制造業(yè)在面對貿(mào)易戰(zhàn)和關(guān)稅戰(zhàn)前，展現(xiàn)出極大的韌性，依然保持著持續(xù)增長和出色的全球出口競爭力。

但由于歷史工業(yè)基礎(chǔ)薄弱等原因，這條路將極其漫長，這條升級之路該如何向前走？

中國智能制造升級難點(diǎn)在哪里？

用一個(gè)詞概括中國制造業(yè)——“世界工廠”。

當(dāng)前中國制造遍及全球，體量龐大，品類齊全，但從產(chǎn)品的技術(shù)附加價(jià)值和品牌溢價(jià)上來看，中國制造業(yè)還處在中低端水平。

盡管從上世紀(jì)90年代末期金融危機(jī)開始，部分地區(qū)就已經(jīng)開始將勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)逐步向資本密集型和智慧密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，但大部分地區(qū)的制造企業(yè)依然處于產(chǎn)業(yè)鏈的最底端，缺乏競爭力。

“大而不精，大而不強(qiáng)”正是目前中國制造業(yè)最好的寫照。

首先高端工業(yè)的薄弱基礎(chǔ)拖累了產(chǎn)業(yè)升級的節(jié)奏，其次中國老一輩企業(yè)家們的觀念依然缺乏對新思想的創(chuàng)新意識(shí)，這些靠著人口紅利發(fā)家的企業(yè)，需要勇氣和動(dòng)力來完成升級，這不是一蹴而就的事情。

在“中國制造2025”規(guī)劃綱要頒發(fā)之后，中國制造業(yè)在信息化、數(shù)字化、智能化的道路上也摸索前行了5年，但大部分制造企業(yè)的智能化僅僅停留在使用簡單信息化軟件、收集數(shù)據(jù)、搭建一條自動(dòng)化流水線等措施，離真正的智能化還存在很大距離。

我們回到智能制造本身，這是一個(gè)基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字化技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合的名詞，西門子機(jī)器人仿真技術(shù)專家黃愷在演講中提出：“智能制造單有硬件上的投入是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要軟件層面的支持。”

因此，想要真正享受“智能制造”帶來的紅利，技術(shù)和管理上的軟件系統(tǒng)建設(shè)不可缺失。

其次，落到制造裝備上，裝備制造業(yè)仍然是我國制造業(yè)的瓶頸，現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)尚不能跟上智能制造發(fā)展的要求，重要基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵零部件對外依存度高。

雖然我國在5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用上處于優(yōu)勢地位，但制造最后的執(zhí)行單元還得是機(jī)床，這一環(huán)節(jié)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美和日本企業(yè)，在工業(yè)機(jī)器人、3D打印、芯片光刻機(jī)、高精度測量設(shè)備等領(lǐng)域，我們還存在很大的差距。

軟件層面上的忽視，加上硬件層次的缺失，讓中國智能制造面臨著瓶頸和制約。

最后，無論是軟硬件都需要雄厚的人才后備力量，哈工大機(jī)器人集團(tuán)高級副總裁吳博指出：“當(dāng)下，年輕人已經(jīng)很少選擇制造業(yè)作為就業(yè)的首選項(xiàng)，如何吸引和留住人才，這是各個(gè)企業(yè)的管理層需要去解決的問題。”

“國產(chǎn)替代”，中國制造業(yè)必經(jīng)之路

比起內(nèi)在的差距，復(fù)雜的國際形勢更加迫切地要求中國“國產(chǎn)替代”的進(jìn)程。

一方面是高端制造領(lǐng)域已經(jīng)出現(xiàn)向發(fā)達(dá)國家“逆轉(zhuǎn)移”的態(tài)勢，例如，蘋果電腦已經(jīng)在美國本土設(shè)廠生產(chǎn)，日本制造企業(yè)關(guān)閉中國本土工廠。

另一方面，隨著中國低成本優(yōu)勢的消弱，越南、印度等一些東南亞國家正以更低的成本承接來自中國的勞動(dòng)密集型制造業(yè)。

“高端回流”和“中低端分流”，讓中國制造業(yè)必須打造自己獨(dú)特的體系。

早些年，中國對于科技，特別是高精尖技術(shù)研發(fā)的投入上，在戰(zhàn)略層面其實(shí)一開始的時(shí)候并不是特別的重視，但是近幾年不管是從政策層面還是從市場，不管是投資的導(dǎo)向還是市場的導(dǎo)向，都在往這個(gè)方向去積極的努力。

站在智能制造的角度，打造國產(chǎn)品牌的高端化形象，增加國產(chǎn)品牌的附加值和國際競爭力同樣成為制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的目的之一。

不得不承認(rèn)，在制造業(yè)領(lǐng)域，中國很少有比較成功的高端品牌出現(xiàn)。當(dāng)下高端市場幾乎都是國外品牌的天下，但同時(shí)這些知名品牌又都是在中國代工生產(chǎn)的。

這就意味著，我們自身并不缺乏生產(chǎn)高端產(chǎn)品的能力，但距離建立高端品牌還有很長的距離。

以蘋果手機(jī)為例，中國企業(yè)在蘋果供應(yīng)鏈中處于中低端的位置，缺乏足夠的技術(shù)，自然無法建立起高端品牌的形象。同時(shí)，中國產(chǎn)品“廉價(jià)”與“模仿”的刻板印象讓中國高端產(chǎn)品很難打開市場，因?yàn)槿狈οM(fèi)土壤。

而即使是擁有過硬技術(shù)的公司，他們的產(chǎn)品也往往把“性價(jià)比”作為宣傳賣點(diǎn)，忽略了作為高端產(chǎn)品的藝術(shù)性，從而無法取悅高端消費(fèi)者。

智能制造，賦予了中國品牌額外的工業(yè)增加值，不單是在產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)還可以將資金投入到設(shè)計(jì)、研發(fā)等其他高附加值環(huán)節(jié)中。而在品牌建設(shè)與對外推廣方面，互聯(lián)網(wǎng)的模式探索也讓中國品牌有了可依賴的網(wǎng)絡(luò)，迸發(fā)出新的可能。

當(dāng)下，華為、小米、比亞迪、大疆等等企業(yè)，作為中國先進(jìn)制造業(yè)的代表正逐漸融入到海外市場，這背后依靠的正是智能制造帶來的紅利，也然他們成為眾多中國傳統(tǒng)制造企業(yè)的標(biāo)桿。

上海機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院張坤表示：“大家在談到‘國產(chǎn)化’時(shí)，更多還是認(rèn)為這好像是一種被迫的行為，或者是大家對國產(chǎn)品牌的信任度沒有那么強(qiáng)烈。”

“實(shí)際上一些企業(yè)在產(chǎn)品的不管是性能還是質(zhì)量上已經(jīng)做得十分出色。”

換個(gè)角度來說，“國產(chǎn)替代”不僅是解決“卡脖子”、技術(shù)封鎖等問題，也代表了國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品想走向高端應(yīng)用，讓行業(yè)帶給大家的信任，這個(gè)其實(shí)是“國產(chǎn)替代”比較關(guān)鍵的意義。

結(jié)語：展望中國制造未來

智能制造在各個(gè)行業(yè)里面都在快速的應(yīng)用和推廣，已經(jīng)成為一種趨勢，其目的就是解決當(dāng)下制造業(yè)的空心化。

像現(xiàn)在傳統(tǒng)的制造模式，由于資源消耗、老齡化等原因，包括美國制造業(yè)回流，機(jī)器人取代一些重復(fù)性、單調(diào)性的工位是一個(gè)必經(jīng)之路。

在這樣一個(gè)客觀的要求下，智能工廠的改造，推廣智能制造關(guān)鍵的產(chǎn)品，已經(jīng)成為各家制造企業(yè)必須面臨的問題。

以工業(yè)機(jī)器人為例，國產(chǎn)機(jī)器人在智能制造領(lǐng)域的占比不斷擴(kuò)大，國內(nèi)外同款機(jī)器人，國產(chǎn)的質(zhì)量甚至是更好。

江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院智能制造技術(shù)研究所駱敏舟所長在談到工業(yè)機(jī)器人時(shí)表示：“目前國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)發(fā)展的非常平穩(wěn)，我們的協(xié)作機(jī)器人，工業(yè)機(jī)器人呈平行的線性的發(fā)展，而協(xié)作機(jī)器人，或者是與人共融機(jī)器人，正呈現(xiàn)指數(shù)方向的發(fā)展，增長的速度和規(guī)模更快。

現(xiàn)在中國的各個(gè)地方，比如說像浙江、像蘇州，出臺(tái)了非常多的政策，支持機(jī)器人和智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因?yàn)榇蠹叶枷Ｍ讶擞脵C(jī)器人替代掉。所以這個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度很快。”

天津新松機(jī)器人自動(dòng)化有限公司副總裁呂忠偉也表示：“當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人主要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)起到了價(jià)值創(chuàng)造的作用，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興產(chǎn)業(yè)，甚至自身產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級，都需要工業(yè)機(jī)器人的輔助。國產(chǎn)機(jī)器人在產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)以及體驗(yàn)方面都已經(jīng)接近了國際領(lǐng)先水平。”

在這一波行業(yè)的爆發(fā)期里面，相信國內(nèi)的企業(yè)會(huì)分得國際市場更大的蛋糕。

用八個(gè)字概述2021年，也就是“十四五”的第一年，便是“穩(wěn)扎穩(wěn)打，逆風(fēng)前行”。

面對當(dāng)下局勢，總存在有利與不利的地方，不管是從國家到企業(yè)到個(gè)人，要大家一起努力去克服未來會(huì)發(fā)生的困難。