原因及處理方法如下。

　　① 負載過重或啟動過于頻繁——減輕負載，減少啟動次數。

　　② 運行過程中缺相——檢查線路，恢復三相。

　　③ 定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正。

　　④ 定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修復。

　　⑤ 籠型轉子繞組斷條——更換轉子。

　　⑥ 繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復。

　　⑦ 定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換。

　　⑧ 通風不良——檢查風通是否暢通。

　　⑨ 電壓過高或過低——檢查原因并排除。

　　（3）故障現象：電動機振動過大

　　原因及處理方法如下。

　　① 轉子不平衡——校平平衡。

　　② 帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正。

　　③ 電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線。

　　④ 電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺釘。

　　⑤ 負載突然過重 ——減輕負載。

　　（4）故障現象：運行時有異聲

　　原因及處理方法如下。

　　① 定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換。

　　② 軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承。

　　③ 電動機缺相運行 ——檢查斷路點并加以修復。

　　④ 風葉碰機殼——檢查并消除故障。

　　（5）故障現象：電動機帶負載時轉速過低

　　原因及處理方法如下。

　　① 電源電壓過低——檢查電源電壓。

　　② 負載過大——核對負載。

　　③ 籠形轉子繞組斷條——更換轉子。

　　④ 繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力，電刷與滑環接觸情況及轉子繞組。

　　（6）故障現象：電動機外殼帶電

　　原因及處理方法如下。

　　① 接地不良或接地電阻太大——按規定接好地線，排除接地不良故障。

　　② 繞組受潮——進行烘干處理。

　　③ 絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。9.2.4　電動機操作規程

　　① 在拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電動機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

　　② 選擇電動機解體的工作地點，清理現場環境。

　　③ 熟悉電動機結構特點和檢修技術要求。

　　④ 準備好解體所需工具（包括專用工具）和設備。

　　⑤ 為了進一步了解電動機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電動機帶上負載試轉，詳細檢查電動機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。

　　⑥ 切斷電源，拆除電動機外部接線，做好記錄。

　　⑦ 選用合適電壓的兆歐表測試電動機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電動機絕緣變化趨勢和絕緣狀態，應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

　　⑧ 測試吸收比K。當吸收比K》1.33時，表明電動機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前的數據進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。

　　9.2.5　電動機的維修保養

　　電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全運行。

　　（1）看

　　觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。

　　① 定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

　　② 電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的“嗡嗡”聲。

　　③ 電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；熔絲熔斷或某部件被卡住等現象。

　　④ 若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

　　⑤ 若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

　　（2）聽

　　電動機正常運行時應發出均勻且較輕的“嗡嗡”聲，無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜聲、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。

　　① 對于電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

　　a.定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低聲間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。

　　b.三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

　　c.鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出噪聲。

　　② 對于軸承雜聲，應在電動機運行中經常監聽。監聽方法是將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的“沙沙”聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。

　　a.軸承運轉時有“吱吱”聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。

　　b.若出現“嘰里”聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

　　c.若出現“咔咔”聲或“嘎吱”聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。

　　③ 若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。

　　a.周期性“啪啪”聲，為皮帶接頭不平滑引起。

　　b.周期性“咚咚”聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

　　c.不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。

　　（3）聞

　　通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高；若發現有很重的煳味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

　　（4）摸

　　摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種。

　　① 通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。

　　② 過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

　　③ 定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

　　④ 頻繁啟動或制動。

　　⑤ 若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。